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Fondée en 1995, Wenzhou Fengda Printing Co., Ltd. a son siège à Longgang, connu sous le nom de "Ville de l'Imprimerie de Chine", avec une proximité stratégique des ports de Shanghai et de Ningbo. Cette localisation privilégiée garantit un accès fluide aux principaux réseaux de transport, permettant une logistique efficace et une présence mondiale.
Avec plus de trois décennies d'expertise dans l'emballage flexible, nous sommes passés d'une petite entreprise à un innovateur national haute technologie, certifié ISO 9001, ISO 14001, BRC et NBC Universal. Nous spécialisons dans des solutions premium d'emballage flexible.
L'entreprise sert différents secteurs : emballage de vêtements, fournitures médicales, cosmétiques, insecticides et étiquettes en rouleau. Notre cœur de métier est l'emballage alimentaire, couvrant les aliments pour animaux, les jus, les collations, le café, le riz, les épices et bien plus.
Zone de construction
Expérience dans l'industrie
Expérience d'exportation
Équipement de production
500
Ensembles de produits
Située dans la « Ville de l'impression de Chine » — Longgang, Wenzhou, province du Zhejiang, l'entreprise est issue de l'usine d'impression en couleur Cangnan Yongfeng, fondée en 1989. Après plus de 30 ans de développement approfondi, elle est passée d'une entreprise régionale d'impression à un fournisseur moderne de solutions d'emballage flexible intégrant la R&D, le design, la production et les services. Reconnue comme une entreprise technologique et une entreprise haute technologie par la province du Zhejiang, elle a acquis une réputation professionnelle dans le domaine mondial de l'impression et de l'emballage.
Contrôle de qualité global pour chaque processus
Procédé de laminage et de fabrication de sacs
Développement et essais standardisés
Coordination des besoins des clients et expérience en gestion de projets
Connaissance des ressources de l'industrie et des tendances technologiques
Assurez-vous que les matières premières répondent aux propriétés physiques (par exemple, perméabilité au gaz, résistance, résistance à la température), aux normes de sécurité alimentaire (par exemple, FDA, normes GB 4806 série) et aux exigences environnementales (matériaux biodégradables ou recyclables). Cela empêche les matériaux de mauvaise qualité d'affecter la qualité du produit dès le départ.
a. Procédé d'impression Utilisez un suivi en temps réel via la vision par ordinateur pour détecter les défauts tels que des plaques sales, du texte flou, des écarts de couleur et des décalages d'enregistrement. Cela aide à prévenir le gaspillage continu et à réduire la perte de matériaux. Utilisez des systèmes de surveillance automatique intégrés aux machines d'impression pour marquer les écarts en temps réel, garantissant une reproduction graphique précise. b. Procédé de laminage Contrôlez les paramètres critiques comme les solvants résiduels et la force d'adhérence initiale, en effectuant des tests par lot pour garantir la qualité du laminage. Concentrez-vous sur les méthodes de laminage (laminage sec, laminage sans solvant, etc.) et les processus de durcissement (à température ambiante ou au chauffage) pour vous assurer que la couche adhésive se forme comme requis. c. Procédé de fabrication de sacs Contrôlez la force de soudure thermique pour éviter que les emballages ne s'ouvrent ou ne soient (endommagés) pendant le transport. Utilisez des systèmes de contrôle photoélectrique pour garantir une taille et une forme de sac précises, en inspectant l'efficacité de la soudure thermique et la qualité du refroidissement.
Essai des propriétés physiques : Évaluer la résistance à la traction, la résistance à la déformation, la résistance aux chocs, etc., pour garantir la durabilité de l'emballage. Essai de scellabilité : Utiliser un équipement de test sous pression négative ou positive pour déterminer les performances de scellage, empêchant ainsi l'humidité et l'oxydation du contenu. Essai de force de soudure thermique : Simuler les conditions de production pour le scellage par chauffage, puis tester la résistance des coutures avec un tensiomètre pour assurer la protection de l'emballage. Autres indicateurs : Propriétés barrière (résistance à l'oxygène/vapeur d'eau), inspection visuelle (couleur, netteté du motif), tests de sécurité alimentaire (pour l'emballage alimentaire), etc.
Mettre en œuvre des méthodes de contrôle qualité doubles (par exemple, systèmes de surveillance automatique + machines spécialisées de contrôle qualité) pour filtrer de manière exhaustive les matières premières et les défauts de processus. Recueillir les retours clients, analyser les problèmes de qualité (par exemple, saut de couleur, fuite d'air) lors de l'utilisation, et optimiser continuellement les processus. Adopter l'innovation technologique en mettant à jour les équipements et techniques (par exemple, la technologie de vision par ordinateur pour améliorer la précision et la vitesse de détection) afin de s'adapter aux exigences de production haute vitesse.
Chez Fengda Printing, nous combinons un savoir-faire de qualité avec un design innovant. Notre système rigoureux de contrôle qualité de bout en bout garantit que chaque produit respecte des normes exigeantes, tandis que notre équipe R&D développe continuellement des solutions de pointe. Notre mission est de créer une valeur concrète pour nos clients, en utilisant notre expertise pour devenir votre partenaire de confiance dans la réussite.
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