В марте 2025 года рев первой полностью автоматизированной высокоскоростной печатной линии ознаменовал успешный запуск нашего флагманского проекта — Базы Умного Зеленого Производства — инициативы, ставшей образцом в индустрии гибкой упаковки. Созданная с существенными инвестициями, эта база символизирует скачок в нашем масштабе производства, технологическом инновационном потенциале и способностях к устойчивому развитию, предоставляя более эффективные и экологичные решения гибкой упаковки клиентам по всему миру из пищевой, фармацевтической и бытовой химической отраслей.
Интеллектуальная инфраструктура переопределяет производственный парадигм
Занимая площадь 30 000 квадратных метров, новый завод включает 14 полностью автоматизированных производственных линий, охватывающих процессы от начала до конца, включая гравировальную печать, бес растворный ламинат, высокоскоростное продольное резание и умное изготовление пакетов. Эти линии интегрируют передовые технологии автоматизации для обеспечения точности и эффективности на всех этапах производства.
В управлении качеством внедрена надежная система закрытого цикла "профилактика-обнаружение-улучшение", обеспечивающая контроль качества от разработки материалов до доставки готовой продукции. Этот комплексный контрольный framework гарантирует постоянное превосходство для премиальных клиентов, будь то выбор материалов, исполнение производства или финальный контроль.
Экологическое производство выполняет отраслевую ответственность
Как пионер зеленой трансформации в отрасли гибкой упаковки, завод применяет передовые экологически чистые процессы:
Энергетическое управление: Оснащена солнечной фотоэлектрической электростанцией мощностью 10 МВт, обеспечивающей 30% годовых потребностей предприятия в электроэнергии. Полностью закрытая система рекуперации растворителей в операциях печати снижает выбросы ОУС на 85% по сравнению с традиционными процессами.
Циркулярная экономика: Линия переработки отходов пленки с использованием технологии (дробление-гранулирование-модификация) достигает 100%-й переработки производственных отходов, сокращая ежегодный объем выбросов твердых отходов на 8000 тонн.
"Наш переход от 'производства' к 'умному + экологичному производству' снизил удельное энергопотребление (затраты энергии на единицу продукции) на 40% по сравнению со старым объектом", — заявил директор по планированию базы. "Это не только конкурентное преимущество — это прямой ответ на настоятельные требования глобальных клиентов к устойчивой упаковке."
×
Горячие новости
EN
