У березні 2025 року, гучний звук першої повністю автоматизованої високоскоростної друкарської виробничої лінії оголосив про успішний запуск нашого фахівця проекту — Розумної Зеленої Виробничої Бази — ініціативи, що стає стандартом у галузі гнучкої упаковки. Будована за значними інвестиціями, ця база позначає стрибок у нашій мірі продуктивності, технологічному інноваційному потенціалі та можливостях стійкого розвитку, надаючи більш ефективні та екологічні рішення гнучкої упаковки для глобальних клієнтів у споживчих, фармацевтичних та хімічних галузях.
Інтелектуальна інфраструктура перевизначає виробничий парадигму
Розташовуючись на площині 30 000 квадратних метрів, нова база містить 14 повністю автоматизованих виробничих ліній, які охоплюють процеси від початку до кінця, включаючи гравюрне друкарство, безсолювану ламінацію, високоскоростне розтинання та інтелектуальне виготовлення пакетів. Ці лінії інтегрують сучасні технології автоматизації для забезпечення точності та ефективності на всіх етапах виробництва.
У управлінні якістю реалізовується надійна система "попередження-виявлення-вдосконалення", що забезпечує контроль якості від РД матеріалів до доставки готової продукції. Цей всебічний контрольний фреймворк забезпечує стабільну високу якість для преміальним клієнтів, незалежно від вибору матеріалів, виконання виробництва чи фінального контролю.

Зелене виробництво виконує відповідальність перед промисловістю
Як провідник у зелені трансформації гнучкого упаковувального виробництва, база впроваджує найновіші екологічні процеси:

Енергетичне керування: Оснащена станцією розподіленого фотоелектричного електропостачання потужністю 10 МВт, яка забезпечує 30% річних електроенергетичних потреб об'єкту. Повністю закрита система відновлення розчинників у друкарських операціях зменшує викиди ВЗР на 85% у порівнянні з традиційними процесами.

Циклічна економіка: Лінія переробки відходів фільму за технологією (дроблення-гранулювання-модифікація) досягає 100% переробки виробничих відходів, зменшуючи щорічний викид твердих відходів на 8 000 тон.
"Наш перехід від 'виробництва' до 'розумного + зеленого виробництва' зменшив споживання енергії на одиницю випуску (енергоспоживання на одиницю виходу) на 40% у порівнянні з нашим старим закладом," заявив директор з планування бази. "Це не тільки перевага у вартостях — це безпосередня відповідь на наглий вимоги глобальних клієнтів щодо стійкого упаковування."