Im März 2025 signalisierte das Brummen der ersten vollautomatisierten Hochgeschwindigkeitsdruckproduktionslinie den erfolgreichen Betriebseinbau unseres Flaggschiffprojekts – der Smart Green Manufacturing Base – einer Leitinitiative in der flexiblen Verpackungsbranche. Mit erheblichen Investitionen ausgestattet, markiert diese Basis einen Sprung in unserer Kapazitätsskala, technologischen Innovation und nachhaltigen Entwicklungsfähigkeiten, wodurch wir effizientere und umweltfreundlichere flexible Verpackungslösungen für globale Kunden in den Lebensmittel-, Pharmazeutika- und täglichen Chemikalienbranchen bereitstellen.
Intelligente Infrastruktur definiert neues Produktionsparadigma
Mit einer Fläche von 30.000 Quadratmetern beherbergt die neue Anlage 14 vollautomatische Produktionslinien, die den gesamten Prozess von der Gravurschnitzelung über kontaktlose Laminierung, hochgeschwindigkeitsfähiges Schlitzen bis hin zur intelligenten Tütenfertigung abdecken. Diese Linien integrieren fortschrittliche Automatisierungstechnologien, um Präzision und Effizienz in allen Fertigungsschritten sicherzustellen.
Im Qualitätsmanagement wird ein solides „Prävention-Detektion-Verbesserung“-Geschlossenes-System implementiert, das eine durchgängige Qualitätsicherung von der Materialforschung bis zur Lieferung des Endprodukts gewährleistet. Dieses umfassende Kontrollkonzept sichert konsistente Exzellenz für anspruchsvolle Kunden, sei es bei der Materialauswahl, der Produktionsdurchführung oder der endgültigen Prüfung.
Grüne Fertigung erfüllt branchentypische Verantwortung
Als Vorreiter der grünen Transformation in der flexiblen Verpackungsindustrie setzt die Anlage innovative umweltfreundliche Prozesse um:
Energiemanagement: Ausgestattet mit einer 10MW verteillten Photovoltaik-Kraftwerk, das 30 % der jährlichen Strombedarf des Betriebs deckt. Ein vollständig geschlossenes Lösemittel-Rückgewinnungssystem bei der Druckereioperation reduziert die VOC-Emissionen um 85 % im Vergleich zu traditionellen Verfahren.
Kreislaufwirtschaft: Eine Recyclinganlage für Abfallfolien mit (Zerkleinern-Pelletisieren-Modifizieren)-Technologie erreicht eine 100%-ige Wiederverwertung von Produktionsabfällen und senkt den jährlichen Feststoffabfallumfang um 8.000 Tonnen.
"Unser Übergang von 'Produktion' zu 'intelligent + grün Produktion' hat den spezifischen Energieverbrauch (Energieverbrauch pro Ausgangsleistung) um 40% im Vergleich zu unserer alten Anlage gesenkt", erklärte der Planungsdirektor der Basis. "Dies ist nicht nur ein Kostenvorteil – es ist auch eine direkte Reaktion auf die dringende Nachfrage nach nachhaltiger Verpackung durch globale Kunden."
×
Aktuelle Nachrichten
EN
