W marcu 2025 roku huk pierwszej w pełni zautomatyzowanej wysokiej prędkości linii drukującej sygnalizował pomyślne uruchomienie naszego flagowego projektu — Bazę Produkcji Inteligentnej Zielonej Fabryki — inicjatywy odniesienia w przemyśle opakowań giętych. Zbudowana za znacznym inwestycją, ta baza oznacza skok w naszej skali produkcyjnej, innowacyjności technologicznej i zdolnościach do zrównoważonego rozwoju, dostarczając bardziej efektywnych i przyjaznych środowisku rozwiązań opakowań giętych dla klientów na całym świecie w branżach spożywczej, farmaceutycznej i chemicznej.
Inteligentna infrastruktura przedefiniowuje paradygmat produkcji
Rozciągając się na powierzchni 30 000 metrów kwadratowych, nowa baza obejmuje 14 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, które pokrywają procesy od początku do końca, w tym drukowanie introligatorskie, laminację bezrozpuszczalną, szybkie cięcie i inteligentne produkowanie toreb. Te linie integrują zaawansowane technologie automatyzacji, aby zapewnić precyzję i wydajność we wszystkich etapach produkcji.
W zarządzaniu jakością zaimplementowano solidny system zamknięty "przewencióna-wykrywanie-polepszenie", który zapewnia kompleksowe gwarancje jakości od R&D materiałów po dostarczenie gotowego produktu. Ten wszechstronny ramówka kontroli zapewnia stały wysoki poziom dla klientów premium, czy to w wyborze materiałów, realizacji produkcji, czy w ostatecznej inspekcji.
Zielona produkcja spełnia odpowiedzialność branży
Jako pionier transformacji ekologicznej w branży opakowań elastycznych, baza przyjmuje najnowsze ekologiczne procesy:
Zarządzanie energią: Wyposażony w 10MW rozproszoną elektrownię fotowoltaiczną, zapewniającą 30% rocznych potrzeb elektryczności obiektu. Pełny system odzysku rozpuszczalników w operacjach drukarskich redukuje emisję VOC o 85% w porównaniu do procesów tradycyjnych.
Gospodarka kołowa: Linia recyklingu filmów odpadowych z technologią (drobienia-pelletyzacji-modyfikacji) umożliwia osiągnięcie 100% recyklingu odpadów produkcyjnych, co redukuje roczne wywoływanie odpadów stałych o 8000 ton.
"Nasza transformacja z 'produkcji' na 'inteligentną + zieloną produkcję' spowodowała obniżenie zużycia energii na jednostkę (zużycie energii na jednostkę wydajności) o 40% w porównaniu z naszą dawną placówką", powiedział dyrektor ds. planowania bazy. "To nie tylko przewaga kosztowa – to bezpośrednia odpowiedź na pilne wymagania globalnych klientów w zakresie zrównoważonych opakowań."
×
Gorące Wiadomości
EN
