В март 2025 г., ревът на първия напълно автоматизиран високоскоростен печатски производствен линей означи успешното пускане на нашето флагманско предприятие — Умната зелена производствена база — инициатива, която служи като образец за индустрията на гъвкавата упаковка. С голяма инвестиция, тази база маркира скок напред относно нашите капацитети, технологични иновации и способности за устойчиво развитие, предлагайки по-ефективни и екологични решения за гъвкава упаковка на международните клиенти в хранителната, фармацевтическата и химическата индустрия.
Интелигентната инфраструктура променя производствения парадигма
С площ от 30 000 квадратни метра, новата база разполага с 14 напълно автоматизирани производствени линии, които покриват целия процес от начало до край, включително гравюрено печатане, безрастворителна ламирана, високоскоростно режене и интелигентно производство на торби. Тези линии интегрират най-модерните технологии за автоматизация, за да гарантират прецизност и ефективност на всички стадии на производството.
В управлението на качеството е имплементирана силна "превенция-детекция-подобряване" закрита система, която осигурява качество от начало до край – от РИ на материали до доставка на готовия продукт. Този всеобхватен контролен рамковина гарантира постоянно превъзходство за висококласните клиенти, дали при избора на материали, изпълнението на производството или крайния контрол.
Зелено производство изпълнява отраслова отговорност
Като пионер в зеленото преобразуване на индустрията на гъвкавата упаковка, базата прилага най-новите екологични процеси:
Енергийно управление: Обзаведена с 10МВт разпределена фотоелектрическа електростанция, която осигурява 30% от годишните електроенергийни нужди на завода. Пълен систем за възстановяване на растворител при печатните операции намалява емисиите на ВОС с 85% в сравнение с традиционните процеси.
Циклична икономика: Линия за переработка на отпаднащи филми, оснащена с технология (дробене-гранулиране-модифициране), постига 100% переработка на производствените отпадъци, намалявайки годишното изхвърляне на твърди отпадъци с 8 000 тона.
"Преводът ни от "производство" към "умено + зелено производство" е намалил единичното използване на енергия (използваната енергия за единица производство) с 40% в сравнение с нашето старо производствено място," заяви директорът по базово планиране. "Това не е само предимство във.value отношение на разходите — това е пряко отговор на бързата икономическа необходимост на глобалните ни клиенти за устойчиво опаковки."
×
Горчиви новини
EN
