I marts 2025 betød dybetonen fra den første fuldt automatiserede højhastighedsprintproduktionslinje signal på succesfuld indgang af vores flagskibsprojekt — Smart Green Manufacturing Base — et benchmark-initiativ inden for fleksibel pakkeindustri. Bygget med betydelig investering markerer dette anlæg en sprøjt fremad i vores kapacitetsstørrelse, teknologisk innovation og evne til bæredygtig udvikling, hvilket giver mere effektive og miljøvenlige løsninger inden for fleksibel pakning til globale kunder i fødevare-, farmaceutisk- og dagligkemikalierbranchen.
Intelligente infrastruktur omdefinerer produktionsparadigmet
Med en udstrækning på 30.000 kvadratmeter indeholder den nye base 14 fuldt automatiserede produktionslinjer, der dækker alle processer fra begyndelse til slut, herunder gravurskrudtning, solventfri laminering, højhastighedsskæring og intelligente taskesammenlægninger. Disse linjer integrerer avancerede automatiseringsteknologier for at sikre nøjagtighed og effektivitet på alle produktionsstadier.
Inden for kvalitetsmanagement er der implementeret et robust "forebyggelse-detektion-forbedring"-lukket system, hvilket giver kvalitetsgaranti fra materialets forskning og udvikling til levering af færdige produkter. Denne omfattende kontrolramme sikrer konstant fremragende kvalitet for højklasse-kunder, uanset om det handler om materialevalg, produktionsudførelse eller endelig inspektion.
Grøn produktion opfylder branches ansvar
Som pioner inden for den grønne transformation i fleksibel emballageindustrien har basen adopteret førende miljøvenlige processer:
Energiadministration: Udstyret med en 10MW fordelt fotovoltaisk kraftstation, som levererer 30% af anlæggets årlige elektricitetsbehov. Et fuldt indekapslet solventgensningsanlæg i trykkeoperationerne reducerer VOC-udslippet med 85% i forhold til traditionelle processer.
Cirkulær økonomi: En affaldsfilm-genanvendelseslinje med (smultning-pelletisering-modifikation) teknologi opnår 100% genanvendelse af produktionsaffald, hvilket reducerer årlig fast affaldsfrigivelse med 8.000 tons.
"Vores overgang fra 'produktion' til 'smart + grøn produktion' har reduceret enhedsforbrug (energiforbrug pr. enhed output) med 40 % i forhold til vores gamle anlæg," udtalte basisplanlægningsdirektøren. "Dette er ikke kun en omkostningsfordel – det er en direkte reaktion på globale kunders presserende efterspørgsel efter bæredygtig indpakning."
Nyheder
EN
